Framleiðslutilgongd av mikrokanalsspolum (MCHE)

Framleiðslan av MCHEs er ein neyvleiki-drivin tilgongd, sum integrerar tilfarsvísindi, ekstrusiónsforming og termiska jointing tøkni, sum er skræddaraseymað til at skapa ultra-small streymrásir (0,1–2 mm) til effektiva hitaflyting. Lyklastigini eru hesi:

1. Aluminiumslegeringstilfarsfyrireiking

MCHEs brúka fyrst og fremst aluminiumslegeringar (t.d. 3003, 6061) orsakað av teirra lættu, høgu termisku leiðslu og kostnaði{4}}virkni.

Tilfarsval: High{0}}reinleika aluminiums ingots eru blandaðar við legeringselementum (magnesium, silikon) fyri at økja um mekaniska styrki og tæringsmótstøðuføri, sum lýkur ASTM B209 ella EN 573-3 standardir.

Forviðgerð: Ingot flatur eru avfeittar (við at brúka alkaliskir reinsievni) og súrlað (við tyntum slitsýru) til at fjerna oxid, oljur ella óreinindi - kritiskt fyri at tryggja einsháttaða ekstrusión og lotingargóðsku seinni.

2. Mikrokanal Flatrør Extrsión

Hetta stigið myndar "kjarnuna" av MCHE: flatrør við fleiri parallellum mikrokanalum.

Extrsiónsuppseting: Ein upphitin aluminiumslegeringsbillett (450–500 stig ) verður stoytt ígjøgnum ein neyvleika{2}}verksmiðju (við mikrokanal{{3}skapaðum holum) umvegis eina hydrauliska pressu. Die-sniðið ásetur beinleiðis rásarstødd (vanliga<1 mm for high-efficiency models) and distribution.

Støddkalibrering: Tann ekstruderaða flata rørið verður køld skjótt (umvegis luft ella vatnsløkking) fyri at halda dimensiónsstabilitetin, síðani skorið til kravdu longdina (frá 0,5 m til 6 m, alt eftir áseting).

Góðskukanning: Laser mikrometrar staðfesta rásdiametur, veggtjúkd og flatleika-toleransur eru stýrdar innan ±0,02 mm fyri at sleppa undan streymmótstøðuósamsvari.

3. Finur Stempling & mynda

Finur verða lagdar í flatu rørini fyri at víðka um hitaflutningsflataøkið (ein lyklafaktorur í MCHE effektivitetinum).

Frímerkjagongd: Aluminiumark (0,1–0,2 mm tjúkt) verða fødd í eina neyvleikastemplingarpressu fyri at skapa finmynstur-common snið eru loyniligar finur (fyri økt luftstreymsturbulens) ella bylgjufinn (fyri kompaktleika).

Fyri viðgerð: Finur kunnu fara undir yvirflatuviðgerð (t.d. kromat umleggingarhúð) fyri at betra um viðheft við loðsflæði og økja um post{2}} brazing tæringsmótstøðuføri.

1

Flatrør og finur eru settar saman í ein "hitaskiftiskjarna"- grundfunktionella eindin.

Lagt stacking: Flatrør eru rættað parallelt, har finur verða settar inn millum nærliggjandi rør fyri at mynda ein sandwich-líknandi struktur. Fyribils klemmur halda samlingina á staðnum fyri at forða fyri misjavning.

Gapstýring: Bilurin millum rør og finur er hildin á<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.

5. Vakuumstoyting (Hitalig

Vakuum-lost er tað kritiska stigið, sum varandi bindur flatrør og finur til eina leka{0}}tætta kjarnu-unlíknandi siðbundna loðing, tað tryggjar høga strukturella styrki og hitaleiðslu.

Flux-umsókn: Eitt tunnt lag av aluminium{{0}silikon (Al-Si) loddandi streymur (bráðningspunkt ~577 stig ) verður sproytað ella dyppað á tann samansetta kjarnuna fyri at forða fyri oxidering undir upphiting.

Vakuum-núðviðgerð: Kjarnin er settur í vakuumovn (trýst<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.

Køling: ovnurin er køldur róliga (50–100 stig /tíma) fyri at minka um termiska álag, og forða fyri mikrosprekkum í mikrokanalunum.

6. Skerja & havnamaskina

Tann rósti kjarnin verður viðgjørdur til at leggja sambandsportar til vætuinntøku/úttøku.

Kjarnuskurður: Ein CNC sá sker kjarnuna til endaligu vørustøddina (t.d. 300×400 mm til vinnuligan frystara MCHE), við kølievni, sum verður brúkt til at sleppa undan hita{4} induceraðari avforming.

Portbrilling & Tapping: Endarnir á flatu rørunum verða boraðir til at mynda margfeldar portur, síðani tappað til at leggja tráðir afturat (t.d., M10 ella 1/4 NPT) til at binda kølievnislinjur saman. Avgjaldstólini strika metalsproyvingar fyri at fyribyrgja rásablokering.

7. Trýstroyndir og leka-avdúking

MCHE krevja strangan leka-)tættleika (kritiskt fyri kølievni- grundað á forrit sum AC ella køling).

Trýstroynd: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0,01 MPa vísir ein leka.

Helium Lek-avdúking: Fyri høg-precision forrit (t.d. bil AC), verður heliummassuspektrometri brúkt til at uppdaga mikro-}lekar (viðkvæmi niður í 1×10⁹ P·m3/s).

8. Yvirflatuviðgerð & Anti-Trosiónshúðing (Valfrítt)

Fyri MCHE, sum verða nýtt í harðligum umhvørvum (t.d. hav- ella høg{2}}-fuktigheitsstillingar), verður eyka tæringsvernd nýtt:

Kápumsókn: Fenoliskt harpiks, epoxy ella fluoropolymerhúð verða sproytað ella elektroforeserað á kjarnuflatuna. Látistjúktin verður stýrd við 20–50 μm fyri at javna tæringsmótstøðuføri og hitaflytingarvirkni.

at gera við: Kjarnin er bakaður við 120–180 stigi í 30–60 minuttir fyri at grøða klæðið, og myndar eitt tætt, ógjøgnumskygt lag.

9. Endalig góðskueftirlit & Pakking

Umfatandi roynd: Eftirlitsfólk kanna víddir (umvegis koordinat mátimaskinur), (fyri at breita brek sum sprekkur ella fluxleivdir), og gera tilvildarligar hitaflytingareffektivitetsroyndir (við at brúka ein vindtunnil til at máta hitagjaldið undir vanligum umstøðum).

Pakking: Kvalifiserað MCHE eru pakkað í vætu-tættan film og pakkað í skúm-linkaðar kartongir fyri at forða fyri skaða undir flutningi.

Hendan tilgongdin tryggjar, at MCHE-ir lúka tey strangu avrikiskrøvini til forrit sum vinnuliga køli, billuftkonditionering, og HVAC-skipanir-}javnanarvirkni, kompaktleika og álítandi.

HYLITA er útgjørt við fullkomiliga sjálvvirkandi framleiðslu- og samlingarlinjum, fult sjálvvirkandi lotaðum framleiðslulinjum, og heilt sjálvvirkandi heliumlekaroyndarlinjum.

1. Heilt sjálvvirkandi tingútgerð

Fullt sjálvvirkandi stemplingarlinjur til lyklapartarÚrslit í 49% øking í góðskuálítandi og 67% betring í útboðsvirkninum hjá non{2}standard komponentum.

Fullt sjálvvirkandi lidnar vørusamlingarlinjurAt virkja 51% íkast í samlingareffektivitetinum og betra um góðskustabilitetin til 99,8%.

2. Heilt sjálvvirkandi beitiútgerð

Fullt sjálvvirkandi framleiðslulinjur við Tunnil-SlagstoytvætiLeiðir til 53% hækking í góðskuálítandi, har passprosentið av rótum lidnum vørum røkkur 99,7%.

Fult sjálvvirkandi framleiðslulinjuAt fáa 57% øking í góðskuálítandi, har passprosentið av rótum lidnum vørum røkkur 99,7%.

3. Heilt sjálvvirkandi klæði/royndarútgerð

Fullt sjálvvirkandi yvirflatuhúðframleiðslulinjurAt veita 55% betring í góðskuálítandi, har passprosentið av klæddum lidnum vørum røkkur 99,8%.

Fullt sjálvvirkandi vakuum Helium Lekaroyndarlinjur100% av øllum vørum fara undir vakuumheliumlekakanning, og tryggjar eina 100% útbúgving fyri heliumlekakanning áðrenn avhending.

Heit merki: vaskimaskinuturkingarmikrokanalkondensator, Kina vaskimaskinuturkingarmikrokanalkondensatorframleiðarar, veitarar, verksmiðja